輸入點(diǎn)：8點(diǎn)輸入。
信號范圍：4～20mA、0～10V、0～5V、 1～5V。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：250ms/8點(diǎn)輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
輸出定標(biāo)(正負(fù)32,000)。
過程值報(bào)警 （HH、 H、 L、 LL）。
頂部/底部/山谷保持 （僅CS1W-PTS11/PTS12/PDC11）。
輸入斷線報(bào)警C200HS-CPU33-E
變化率計(jì)算和報(bào)警。
每個單元最多可連接8個模擬量輸入。
輸入通道之間相互絕緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。（CS1W-PTR01/02除外）MIL連接器類型。
垂直類型。
32點(diǎn)輸入。
NPN類型。
MIL連接器通過分支電纜擴(kuò)展I/O接口選購件，
既包括多個I/O點(diǎn)到板卡 的集合連接，
也包括到傳動器的直接連接。
超小從站具有32個點(diǎn)和一個MIL連接器（寬35mm×厚60mm×高80mm）。
多個I/O點(diǎn)的聚合實(shí)現(xiàn)到傳動器和板卡的連接。
通信單元和I/O單元之間的連接器接口大大減少了配線需要的工時。
DIN軌道和金屬夾具便于靈活安裝。
可以收集運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備衰退等各種維護(hù)數(shù)據(jù)以改善生產(chǎn)效率。適用的系統(tǒng)：僅限雙CPU單I/O擴(kuò)展系統(tǒng)。
電源單元數(shù)量：最多2個單元（對于雙機(jī)操作）。
I/O單元數(shù)量：最多9個單元。
無法安裝C200H系列單元。連接一塊/二塊模擬量單元。
模擬量輸出/輸入單元所需的供電單元。
有兩種電源單元。
連接一塊模擬量單元的供電單元和連接兩塊模塊擬量單元的供電單元。內(nèi)置EEP-ROM。
RS-232C接口：1端口。
GP-1B接口：1端口。
運(yùn)用BASIC語言進(jìn)行高速的數(shù)據(jù)處理：多樣的輸入輸出接口：
由高速而簡單的多重任務(wù)BASIC來編程：與PC的數(shù)據(jù)收發(fā)簡單。控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：2軸。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運(yùn)動網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協(xié)會的注冊商標(biāo)。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機(jī)身最多可控制16個軸的定位。
緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的最佳之選。
通過靈活接線實(shí)現(xiàn)單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護(hù)時間減少
可以從PLC設(shè)設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。
輕松擴(kuò)展

可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng)，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達(dá)16個軸時的效率一樣高。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作
對線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。