PC卡凹槽：1個(gè)PC Card Type II凹槽，插入歐姆龍HMC-EF□□□以使用存儲(chǔ)卡。
Ethernet(LAN)端口：1個(gè)端口(10/100BASE-TX)。
無(wú)需編寫(xiě)梯形編程即可收集數(shù)據(jù)。
使用現(xiàn)有系統(tǒng)，只需安裝SYSMAC SPU單元并將其添加到I/O表中即可開(kāi)始數(shù)據(jù)收集。
使用指定時(shí)間或事件作為觸發(fā)器以將指定字的內(nèi)容記錄在CPU單元的I/O存儲(chǔ)器中CQM1-LSE02
在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模式中，可使用多達(dá)65個(gè)數(shù)據(jù)收集模式，
其中含一個(gè)基本收集模式和數(shù)據(jù)收集模式1~64。
將收集模式與事件相結(jié)合可同時(shí)收集眾多類型的數(shù)據(jù)。溫度傳感器單元。
熱電偶輸入2點(diǎn)
在超小型的外表下集合了有效控制機(jī)器的多彩的功能。
CPU具有繼電器輸出/晶體管輸出、端子臺(tái)鏈接器連接、時(shí)鐘功能有無(wú)等多種型號(hào)（僅限D(zhuǎn)C電源）。
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇輸出類型、I/O點(diǎn)數(shù)。
另外，通用8點(diǎn)/10點(diǎn)/16點(diǎn)/20點(diǎn)/24點(diǎn)/32點(diǎn)的擴(kuò)展I/O單元，
最多可控制192點(diǎn)輸入輸出。
開(kāi)關(guān)量?jī)H有兩種相反的工作狀態(tài)，
例如高電平和低電平，繼電器線圈的通電和斷電，
觸電的接通和斷開(kāi)，PLC可以直接輸入和輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
有的PLC將開(kāi)關(guān)量稱為數(shù)字量。
開(kāi)關(guān)量不是通電，就是斷電，或稱為0和1，0代表通電，1代表斷電。
例如，按鈕，開(kāi)關(guān)，時(shí)間繼電器，過(guò)電流壓力繼電器，
這類屬于輸入，輸出的有接觸器，繼電器，電磁閥等。軸數(shù)：1軸/單元。
輸入模式：相位差輸入/指令輸入。
信號(hào)電平：DC5/12/24V。
計(jì)數(shù)速度：無(wú)觸點(diǎn)50kcps以下,有觸點(diǎn)30kcps以下。
外部輸出：8點(diǎn)。
對(duì)增量型旋轉(zhuǎn)編碼器等的高速脈沖輸入進(jìn)行計(jì)數(shù)。
PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器，
在程序運(yùn)行過(guò)程中，每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1，
程序從起始步（步序號(hào)為零）起依次執(zhí)行到最終步（通常為END指令），
然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。e-CON連接器。
16點(diǎn)輸出。
PNP類型。
無(wú)短路和斷線檢測(cè)。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)傳感器連接器，
無(wú)需特殊工具即可輕松連接帶預(yù)置電纜的傳感器。
帶工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)e-CON連接器的數(shù)字I/O端子。
無(wú)需使用特殊工具，安裝簡(jiǎn)便。
減少了配線工作。
配備負(fù)載短路檢測(cè)。功能塊數(shù)：最多500塊。
當(dāng)需要進(jìn)行雙機(jī)操作時(shí)，
可使用CS1D-CPU6□CSID過(guò)程控制CPU單元（適用于雙CPU系統(tǒng)）。
當(dāng)使用適用于單CPU系統(tǒng)的CS1D CPU單元時(shí)，
請(qǐng)使用CS1W-LCB0□回路控制板。
運(yùn)轉(zhuǎn)成本高昂，因?yàn)榫S護(hù)和改進(jìn)需要專業(yè)人員。
從系統(tǒng)構(gòu)建到維護(hù)，所有方面必須依靠制造商。
即使是對(duì)參數(shù)做簡(jiǎn)單的更改都無(wú)法在場(chǎng)內(nèi)完成。
而且在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改時(shí)，
幾乎不可能使用通通用設(shè)備和軟件（如HMI設(shè)備和基于Windows的軟件）。
操作簡(jiǎn)單，您可以使用功能塊進(jìn)行編程。
將將功能塊黏貼到窗口中，就像您創(chuàng)建流程圖一樣，
然后使用鼠標(biāo)連接這些功能塊，即可通過(guò)圖形化的方式編寫(xiě)大量的過(guò)程控制軟件。
而且通過(guò)PLC，可以很容易的加入通用型HMI設(shè)備和軟件（如觸摸屏和SCADA軟件）。