輸出點數:8點。
輸出電壓及電流:AC100~240V,0.6A/1點,4A/1個公共端。
響應時間:0.5Hz+1ms。
輸出形式:雙向可控硅輸出。
8點/1個公共端。
26點端子臺。
占用站數:1站。
面板外的類型遠程I/O單元(雙絞線數據連接用)。
設備層/現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡,
為整個網絡系統最低層的網絡
A950GOT-SBD
采用CC-Link現場總線連接,布線數量大大減少,
提高了系統可維護性。
而且,不只是ON/OFF等開關量的數據,
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備,
從完成各種數據的通信,到終端生產信息的管理均可實現,
加上對機器動作狀態的集中管理,
使維修保養的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更簡便。
三菱公司PLC網絡繼承了傳統使用的MELSEC網絡,
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網絡,針對各種用途提供最合適的網絡產品。
信息層/Ethernet(以太網)信息層為網絡系統中最高層,
主要是在PLC、設備控制器以及生產管理用PC之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據,
信息層使用最普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等,
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電子郵件收發功能,
使用戶無論在世界的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件,
構筑遠程監視管理系統。
同時,利用因特網的FTP服務器功能及MELSEC專用協議可以很容易的實現程序的上傳/下載和信息的傳輸。電纜長度:1.2米。
長距離CPU擴展電纜。
用于QnA/ACPU/運動控制與GOT之間連接。輸入16點。
電壓及電流:DC12/24V 6/14mA。
應答時間:0.2ms。
16點/1公共端,20點端子臺。
詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點,
了解被控對象機、電、液之間的配合,
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求,
確定控制方案,擬定設計任務書。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求,
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備,
從而確定與三菱PLC有關的輸入/輸出設備,
以確定PLC的I/O點數。輸入輸出點數:512點。
輸入輸出數據設備點數:512點。
程序容量:8k。
基本命令處理速度(LD命令):1.25μS。
RAM存儲器容量:32K,
附帶同軸數據通信線路功能。
PLC編程的推廣應用在我國得到了迅猛的發展,
它已經大量地應用在各種機械設備和生產過程的電氣控制裝置中,
各行各業也涌現出了大批應用PLC改造設備的成果。
了解PLC的工作原理,具備設計、調試和維護PLC控制系統的能力,
已經成為現代工業對電氣技術人員和工科學生的基本要求。
開關量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF。
它是最常用的控制,對它進行控制是PLC的優勢,
也是PLC最基本的應用。
結構化文本語言是用結構化的描述文本來描述程序的一種編程語言。
它是類似于高級語言的一種編程語言。在大中型的PLC系統中,常采用結結構化文本來描述控制系統中各個變量的關系。
主要用于其他編程語言較難實現的用戶程序編制。
輸入狀態和和輸入信息從輸入接口輸進,
CPU將之存入工作數據存儲器中或輸入映象寄存器。
然后由CPU把數據和程序有機地結合在一起。
把結果存入輸出映象寄存器或工作數據存儲器中,
然后輸出到輸出接口、控制外部驅動器。