2層螺釘端子塊。
輸入點數(shù)：8點輸入。
NPN類型。
除數(shù)字I/O從站單元的基本數(shù)字ON/OFF信號外，
還從從站單元收集有用的信息以改善設(shè)備的操作速度和可維護(hù)性CJ2H-CPU68指令參考手冊。
通信連接器和可拆卸式I/O端子塊可加快啟動時間并且改善可維護(hù)性。
每個數(shù)字I/O從站單元均可添加一個擴(kuò)展單元以增加系統(tǒng)配置的靈活性CJ2H-CPU68
收集改善生產(chǎn)效率所需的各種預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)，
例如有關(guān)由于老化導(dǎo)致的設(shè)備衰退的信息以及設(shè)備運(yùn)行時間數(shù)據(jù)。
通信電源監(jiān)控功能使啟動簡單化。CQM1-LSE01標(biāo)準(zhǔn)型線性傳感器接口單元可從線性傳感器迅速和精確地測量電壓和電流輸入值并且從根據(jù)比較選擇數(shù)據(jù)處理的需要，
把測量值轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，運(yùn)用外部定時信號內(nèi)部進(jìn)行同步處理CJ2H-CPU68指令參考手冊。
1ms的高速采樣周期與0.3ms的高速外部定時結(jié)合，
可方便地檢測模擬量的高速變換。
分頻和比較選擇數(shù)據(jù)處理器降低了CQM1H CPU單元的壓力，
同時為CPU單元和速個PLC快速獲取數(shù)據(jù)處理CJ2H-CPU68指令參考手冊。
強(qiáng)制回零功能可對不同加工件設(shè)定不同的參考點。
監(jiān)控車出裝置允許從梯形圖程序中輸出一個指定的電壓，
從而實現(xiàn)模擬量輸出。擴(kuò)展底板I/O槽：11槽。
在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，
并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)歐姆龍CJ2H-CPU68手冊。
輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。
在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，
I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。
因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，
才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設(shè)定歐姆龍CJ2H-CPU68手冊。
I/O類型：Pt100、JPt100。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：100ms/8點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
每個單元最多可連接8個模擬量輸入。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）歐姆龍CJ2H-CPU68手冊。
變化率計算和報警。
輸入通道之間相互絕緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
輸入斷線報警。
輸出定標(biāo)(正負(fù)32,000)。軸數(shù)：2軸。
控制輸出I/F： 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實現(xiàn)。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線性插補(bǔ)，可以同時控制雙軸。
在定位操作停止時，位置或速度數(shù)據(jù)可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進(jìn)行定位操作，利用速度系數(shù)，也可以改變速度。
雙軸上可設(shè)置多達(dá)53個位置。
通過多任務(wù)G語言將2軸運(yùn)動控制功能單元化。
對象驅(qū)動器可連接模擬量輸入的伺服驅(qū)動器。
ABS編碼器對應(yīng)可標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)ABS型（絕對值輸出型）編碼器。
ABS伺服電機(jī)的話緊急停止后需要進(jìn)行原點搜索。
備有可與單元進(jìn)行單觸式連接的專用電纜備有有可選的與伺服驅(qū)動器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號用端端子臺、以及專用電纜CJ2H-CPU68指令參考手冊CJ2H-CPU68。
采用G語言通過采用G語言，編寫復(fù)雜的處理程序更簡單，
且不會增加梯形圖程序的額外負(fù)擔(dān)。
1個槽口實現(xiàn)2軸同步控制通過多任務(wù)功能，可實現(xiàn)2軸同步和各軸獨立控制。
最多可安裝8個單元。