DC輸入點數(shù)：32點。
輸入電壓及電流：DC12/24V，3/7mA。
響應時間：10ms。
16點/1個公共端。
正極共用。
輸出點數(shù)：24點。
輸出電壓及電流：DC24V/AC240V，2A/1點，5A/1個公共端三菱AJ35TT-BU。
響應時間：12ms。
8點/1個公共端。
輸出形式：繼電器輸出AJ35TT-BU
36點端子臺×2。
占用站數(shù)：8站。
緊湊型遠程I/O單元。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設計方法來設計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，
逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務的程序，
逐步完善系統(tǒng)的功能三菱AJ35TT-BU。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設計基本完成時再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號，
并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證三菱AJ35TT-BU。
模擬調(diào)試過程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的功能。輸出點數(shù)：8點。
輸出電壓及電流：AC100～240V，2A/1點，5A/1個公共端。
響應時間：0.5Hz+1ms。
輸出形式：雙向可控硅輸出。
8點/1個公共端。
26點端子臺。
占用站數(shù)：1站。
面板外的類型遠程I/O單元（光數(shù)據(jù)連接用）三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
設備層/現(xiàn)場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅(qū)動設備連接起來的現(xiàn)場網(wǎng)絡，
為整個網(wǎng)絡系統(tǒng)低層的網(wǎng)絡。
采用CC-Link現(xiàn)場總線連接，布線數(shù)量大大減少，
提高了系統(tǒng)可維護性。
而且，不只是ON/OFF等開關量的數(shù)據(jù)，
還可連接ID系統(tǒng)、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數(shù)據(jù)的通信，到終端生產(chǎn)信息的管理均可實現(xiàn)，
加上對機器動作狀態(tài)的集中管理，
使維修保養(yǎng)的工作效率也大有提高三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡便三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
三菱公司PLC網(wǎng)絡繼承了傳統(tǒng)使用的MELSEC網(wǎng)絡，
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網(wǎng)絡，針對各種用途提供合適的網(wǎng)絡產(chǎn)品。
信息層/Ethernet（以太網(wǎng)）信息層為網(wǎng)絡系統(tǒng)中高層，
主要是在PLC、設備控制器以及生產(chǎn)管理用PC之間傳輸生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管理信息及設備的運轉(zhuǎn)情況等數(shù)據(jù)，
信息層使用普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統(tǒng)的PC、UNIX系統(tǒng)的工作站等等，
而且還能連接各種FA設備AJ35TT-BU。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網(wǎng)電電子郵件收發(fā)功能，
使用戶無論在的任何地方都可以方便地收發(fā)生產(chǎn)信息郵件，
構筑遠程監(jiān)視管理系統(tǒng)三菱AJ35TT-BU。
同時，利用因特網(wǎng)的FTP服務器功能及MELSEC專用協(xié)議可以很容易的實現(xiàn)程序的上傳/下載和信息的傳輸。